Tahu Apa yang Anda Apakah Welding

Tahu Apa yang Anda Apakah Welding

Welding "asap" adalah campuran dari partikel yang sangat halus dan gas. Ini "asap" dapat berisi, bahan seperti kromium, nikel, arsenik, asbes, mangan, silika, berilium, kadmium, nitrogen oksida, fosgen, akrolein, senyawa fluor, karbon monoksida, kobalt, tembaga, timah, ozon, selenium, dan seng dan mereka bisa sangat beracun. Umumnya, pengelasan asap dan gas berasal dari bahan dasar yang dilas atau bahan pengisi, tetapi juga bisa berasal dari cat dan bahan lainnya pada logam yang dilas. Reaksi kimia juga dapat terjadi dari panas dan bahkan lampu busur. Ini reaktan juga dapat menjadi racun. Efek kesehatan dari eksposur pengelasan bisa sulit untuk daftar. "Asap" mungkin mengandung bahan yang tidak terdaftar atau diasumsikan. Masing-masing komponen dari asap las dapat mempengaruhi hampir semua bagian tubuh, termasuk paru-paru, jantung, ginjal, dan sistem saraf pusat. Paparan asap logam seperti seng, magnesium, tembaga, dan tembaga oksida dapat menyebabkan demam uap logam. Gejala Demam uap logam dapat terjadi 4 sampai 12 jam setelah paparan, dan termasuk menggigil, haus, demam, sakit otot, nyeri dada, batuk, mengi, kelelahan, mual, dan rasa logam di mulut dan biasanya berlangsung jangka pendek. Beberapa komponen las asap, seperti kadmium, bisa berakibat fatal dalam waktu singkat. Gas sekunder yang dilepaskan oleh proses pengelasan juga bisa sangat berbahaya. Radiasi ultraviolet dari las busur bereaksi dengan oksigen dan nitrogen dan menghasilkan ozon dan oksida nitrogen. Gas ini mematikan pada dosis tinggi, dan juga dapat menyebabkan iritasi pada hidung dan tenggorokan dan penyakit paru-paru serius. Reaksi lain dari busur ultraviolet adalah gas yang dihasilkan dari pelarut hidrokarbon terklorinasi, gas ini disebut gas fosgen dan bahkan jumlah yang sangat kecil fosgen mungkin mematikan. Penelitian telah menunjukkan bahwa tukang las memiliki peningkatan risiko kanker paru-paru, dan mungkin kanker laring dan saluran kemih. Risiko ini berasal dari agen penyebab kanker seperti kadmium, nikel, berilium, kromium, dan arsen. Selain bahan kimia yang terlempar oleh pengelasan, risiko lain dapat ditemukan dalam panas yang ekstrim. Panas ini intens dapat menyebabkan luka bakar. Kontak dengan terak panas, chip logam, percikan, dan elektroda panas dapat menyebabkan cedera mata. Paparan berlebihan terhadap panas dapat mengakibatkan stres panas atau stroke panas. Tukang las harus menyadari gejala-gejala seperti kelelahan, pusing, kehilangan nafsu makan, mual, sakit perut, dan lekas marah. Beberapa pengelasan dapat terjadi di dalam tempat kerja, juru las harus dilindungi seolah-olah mereka bekerja di luar di bawah terik matahari. Ventilasi, perisai, waktu istirahat, dan minum banyak air dingin akan melindungi pekerja terhadap bahaya panas. Intensitas las busur dapat menyebabkan kerusakan pada retina mata, sedangkan radiasi inframerah dapat merusak kornea dan menyebabkan pembentukan katarak. Sinar ultraviolet yang tak terlihat dari busur dapat menyebabkan titik putih. Titik-titik putih, sementara sebagian besar bersifat sementara, dapat berakhir dengan kebutaan. Setengah cedera titik putih datang dari orang yang berdiri di sekitar bahan yang dilas. Lampu intens bahkan dapat terpantul dari benda-benda lain di daerah. Meskipun pengelasan umumnya menggunakan tegangan rendah, masih ada bahaya sengatan listrik. Kondisi lingkungan dari tukang las, seperti daerah basah, dapat membuat kemungkinan kejutan besar. Jatuh dan kecelakaan lain dapat hasil dari bahkan guncangan kecil, kerusakan otak dan kematian dapat hasil dari kejutan besar. Panas yang intens dan percikan api diproduksi oleh pengelasan dapat menyebabkan kebakaran atau ledakan jika bahan mudah terbakar atau mudah terbakar berada di daerah. Sebelum memulai pekerjaan pengelasan, penting untuk mengidentifikasi bahaya untuk operasi pengelasan tertentu. Bahaya akan tergantung pada jenis pengelasan, bahan (logam dasar, pelapis permukaan, elektroda) yang akan dilas, dan kondisi lingkungan. Periksa Material Safety Data Sheet untuk mengidentifikasi bahan berbahaya yang digunakan dalam pengelasan dan pemotongan produk, dan asap yang dapat dihasilkan. Pastikan bahwa semua senyawa yang mungkin dapat diidentifikasi sebelum pengelasan dimulai. Setelah mengidentifikasi bahaya, metode pengendalian yang tepat dapat diimplementasikan.